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定制家具生产线可以让板材利用率达到96%!

2018/4/11 10:21:21      点击:
    定制板式家具成为了目前家具行业的流行趋势,其外观完美、色泽光滑,造型多样化,可根据房间格局进行随意DIY,诸多的优点让板式家具成为了目前装修朋友的首选。而智能定制家具生产线设备的广泛应用,更将板式家具推向了一个新的高度。如何将家具制作的更精致,生产成本降到最低,这是众多生产企业最为关心的。
    要做定制家具的生产,我们就要先了解一下板材的特性。首先,板式家具生产企业所使用的人造板属二次贴面加工的,其素板零部件长度加工余量,一般定为10~15mm;宽度加工余量为8~12mm;其次,大幅面素板进锯时,应平起平落,每次开料不得超过两层人工锯裁后的板件大小头之差应小于2mm当板件长度L为:1000mm<L<2500mm时,允许公差为2mm(极限偏差为土lmm)当板件长度L<1000mm时,允许加工公差为lmm(极限偏差为士0.5mm);其三,锯割后的板件应置于干燥处堆放,一般每个货位允许堆放50层左右。这些板材的特征我们需要掌握和了解。
    作为家具生产企业,生产实践表明,节省板材是板式家具生产中的基本而重要的方面,这是与提高生产效率、扩大生产规模、加大销售力度等具有同等高度的。要想节省板材,我们必须注意以下几点:

从部件的规格入手
人造板的规格基本上都是英制尺寸(4英尺×8英尺、4英尺X6英尺等,即1220mm×2440mm、1220mm×1830mm),板式家具是以人造板为原料的,因此,如果我们把部件的规格确定为392、95、595、195 等尺寸,和原料的规格尺寸相适合,就会提高板材的利用率,减少浪费。这是板式家具中一个基本的常识。

但要注意的是,如果某种款式的家具得到了市场的认可,而它的某些部件规格,因造型、用途等需要,会比较浪费材料(比如某些办公桌的台面,尺寸为 1400mmx700mm).一张1220mmx2440nnn的板材只能出一个台面,浪费较大),那么我们也不能教条,应当在尽可能地调整其规格的情况下,使尺寸符合这种规格。因为只有销售出去,才能创造效益,节省板材的意义才能实现。所以,节省板材不是一个孤立的问题,我们要从全局着眼,灵活掌握。

另外,我们在使部件规格符合原料规格后还要考虑一下,能否再将尺寸缩小一点。比如一个抽屉侧板,我们把它的宽度定为115mm,原料板材的宽度一般是1220 mm 这个尺寸非常有利于提高出材率。但是我们应该再看一下,是否可以把它的宽度改为105mm 如果单单看这个尺寸,是不如95mm, 80mm 等尺寸利于出材率,但是它相对于115nun,却是节省了板材。这是一个实际工作中经常被忽视的问题。

从部件的厚度入手
家具生产中有许多习惯,这些习惯有好有坏。比如北方的家具,往往有粗重的习惯,往往习惯性地使用厚板、大板,这对材料的利用,在有些情况下是不利的。如抽屉的侧板,我们常用16mm、18mm厚的板材;但南方许多厂家,在高档家具中已经普遍使用12mm厚的板材。实践证明,在造型和强度上,这种尺寸都经受住了考验。推而广之,一些小的层板、隔板,以至于侧板、顶板(比如床头柜),都可以用12mm 的薄板。

从部件的结构入手
许多部件,比如侧板、隔板、顶板,为了造型、使用的需要,需要比较厚的板材,这时候就不能为了省料而用薄板,但是我们可以用包镶结构,也就是常说的“空心结构”,即先用木材做成木框,然后用胶合板覆面,这种做法既节省了材料又减轻了部件的重量。此举已经发展得比较成熟,被普遍地采用,但是,一些承受重量的部件,比如办公桌的台面,就不宜用这种结构。

还有一种空心板材,芯材采用强度较高的蜂窝纸(已有成熟的工艺),成本比木材做芯材的空心结构有所降低,其强度也能达到使用要求,但目前采用厂家尚少,还未经市场考验.但随着木材的限量采伐,从降低成本、增加竞争力出发,这种材料是值得一试的。另外,还有镶边、假边等结构工艺,都可以降低材料的用量。

从家具的结构入手
家具要有一个稳固的结构,就是常说的“结实”,有些家具省去某些部件后仍能满足“结实”的要求。我们审视过去许多常用的产品,可以发现许多可以省去的部件,这种节省往往是巨大而又常被忽视的。此外,要突破常规框框,多设计一些新颖、新奇、结构造型简捷的产品,这样更能收到事半功倍的效果。

从生产的安排入手
随着家具的大批量生产,会有许多剩余的原料不能充分利用.这时,我们应该设计一些适于这些原料尺寸的产品,定期生产一些推向市场,这也是一项节省原料的重要方法。

从原料的质量入手
生产中我们应尽量采用合格的板材,但有时由于种种原因,如购进一些强度不甚好、厚度不均的板材,这时候退货已经不可能,可以把它们用于对强度、厚薄要求不高的内部层板、活层板、抽屉的后板等处。但应注意材料的外观一定要过关。

充分利用过时的原材料
一些颜色、图案过时的旧原料,不要长期积压在仓库中,可以充分利用到不见光的家具部位,如底板、柜箱中的隔板等。而不必强求和外表面料颜色、图案相一致。市场证明,这种不影响外观、不影响使用的方法,顾客是不会苛求的。

    转变思维,利用科技。要想创造更大的利润,让更多的客户信服,就必须注意一些日常细节,不但要利用数控开料机的优越性能,创造更加符合客户的家具,又要合理调整库存板材的使用。

关键词:定制家具生产线    板式家具   原材料  

      

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